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MDO CONCEPT · VOTRE PROJET COMMENCE ICI

Notre atelier de fabrication de pieds de table en métal

De la découpe du métal à l’emballage, vos pieds de table prennent forme dans notre atelier du Loir-et-Cher, à Neung-sur-Beuvron. Nous y réunissons la découpe, l’assemblage et la finition pour suivre la fabrication au fil des étapes.

Table de découpe plasma dans notre atelier de fabrication métallique
Dans l’atelier : la découpe des tôles grand format.

Un atelier français, de la matière brute au pied de table

Une table commence par un usage, un plateau et des proportions. Pour un repas en famille, un bureau ou un îlot, la forme du piètement doit laisser la place aux jambes tout en s’accordant avec le meuble. Les dimensions, la section du métal et les appuis sont étudiés ensemble avant la fabrication.

Notre atelier travaille la tôle, les tubes et les profilés. Les équipements de découpe laser et plasma, les postes de soudure et le thermolaquage permettent de réaliser des pièces sur mesure ainsi que de petites et moyennes séries.

Comment nous fabriquons vos pieds de table en métal

1. Découper les tubes et les tôles

La découpe laser des tubes et profilés et la découpe plasma des tôles préparent les éléments du piètement. Cette étape donne aux pièces leurs dimensions et leur dessin avant l’assemblage.

Machine de découpe laser pour les tubes métalliques
La préparation des tubes et profilés par découpe laser.

2. Assembler et souder le piètement

Les éléments découpés sont assemblés pour former le pied ou la structure de table. L’atelier utilise la soudure laser et la soudure semi-automatique, deux procédés complémentaires selon les assemblages à réaliser.

Illustration de la soudure d’un cadre de pied de table en acier
La soudure donne sa structure au piètement. Visuel d’illustration généré.

3. Poncer et préparer les surfaces

Après l’assemblage, les soudures sont reprises et les surfaces préparées. Le ponçage fait partie du travail de finition avant la mise en peinture : il prépare le métal qui restera visible sous la couleur choisie.

Illustration de la reprise d’une soudure à la meuleuse sur un cadre métallique
La préparation des surfaces avant le thermolaquage. Visuel d’illustration généré.

4. Appliquer la finition par thermolaquage

La peinture époxy apporte au piètement sa couleur et son aspect final. Mate, texturée, brillante ou métallisée, la finition participe autant à la protection du métal qu’au caractère du meuble. Pour votre projet de pieds de table sur mesure, vous pouvez indiquer l’une des quinze finitions proposées dans notre formulaire.

Application de peinture époxy sur des pieds de table métalliques
La mise en couleur des pieds de table.

5. Contrôler et emballer avant l’expédition

La fabrication se termine par un contrôle final et la préparation du colis. Les pieds thermolaqués sont protégés et emballés avec soin pour leur transport jusqu’à votre projet d’aménagement.

Illustration de la protection d’un pied de table noir avec un emballage en carton
La protection des pièces avant leur expédition. Visuel d’illustration généré.

Un piètement pensé pour votre projet

Vous conservez un plateau ou vous avez une forme particulière en tête ? Présentez-nous ses dimensions, sa matière et l’usage prévu dans votre demande de fabrication sur mesure. Une photo ou un croquis nous aide à comprendre votre idée et à étudier les points techniques.

Vous pouvez aussi consulter nos conseils pour choisir vos pieds de table avant de définir la hauteur du meuble, la place des assises et la forme du piètement.

Nos pieds de table